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voc废气处理方法之燃烧法

 对于一些回收价值不高,或难于回收的挥发性有机物及其混合物,燃烧法是一种比较常用的VOC废气处理方法燃烧法也焚烧法,主要是通过燃烧反应,在燃烧氧化作用及高温条件对VOCs分子进行分解,最终的产物是二氧化碳和水。

 

  VOC废气处理也有卖的,采用燃烧法有直接燃烧、热力燃烧、蓄势燃烧、催化燃烧以及蓄热催化燃烧等,这个要根据不同VOC废气来选择不同处理工艺,目前应用最广的是蓄热催化燃烧。

 

   燃烧法可以用于石油化工、喷漆、包装印刷等等大部分产生VOC废气行业,都是燃烧,但这些燃烧方法有什么区别呢?

 

  先说直接燃烧,就是直接把VOC废气当燃料,进行燃烧处理,也叫火焰燃烧,能进行直接处理的挥发性有机物,必须是可燃成分含量毕竟高,或是燃烧后可以持续放出热量比较高,可以能够维持燃烧的气体,比例说石油行业产生的VOC废气。

 

  如果是可燃成分不高的,也就是说直接点都点不着,不能直接燃烧的话,那就要采用热力燃烧,也就是说要向燃烧系统里面加点燃料,比喻说柴油、天然气这些,借助这些辅助燃料,才能对挥发性有机物VOC进行处理,这个燃烧法就叫热力燃烧。

 

  那么蓄热燃烧呢,所谓的蓄就是储蓄,通过燃烧后排出来的气体,温度比较高,如果直接排放到大气,那么气体里面的热量就白白浪费了,可以通过热气回收装置,把热量回收,然后再输送达到燃烧室,所以蓄热燃烧就是把热量回收储蓄,然后再送到燃烧室,这样可以循环利用热量,降低燃烧成本。

 

  但不管是直接燃烧还是热力燃烧,温度都比较高,在600-800之间,这样不单单成本较高,维护也比较麻烦,所以通过催化剂,让挥发性有机物在较低的温度下,也进行燃烧反应,从而分解掉,催化燃烧的温度一般是200-400度这间。

 

  催化燃烧的实质是活性氧参与深度氧化作用,在催化燃烧过程中,催化剂通过吸附让反应物集中于表面,进行催化就把 ,可使挥发性有机物在较低温度下发生无焰反应,分解为二氧化碳和水,从而使废气中的有害VOC得到清除。

 

  蓄热催化燃烧也是一种催化燃烧法,就是在燃烧后通过蓄热装置将热量回收,如果采用的是蜂窝陶瓷蓄热体和好的催化剂,热效率可以达到95%以上,热效率高并且不会产生二次污染,不用另外再加燃料,运行费用低,所以蓄热催化燃烧逐渐成为一种主流的voc废气处理方法。

 

  好的VOC废气处理设备都是设计出来的,燃烧法VOC废气处理方法应用比较广的一种方法,但要达到理想的VOC治理效果,实现达标排放,在设计蓄热催化燃烧设备时,要先了解所处理的挥发性有机物的废气成分、温度、深度

废气的实际风量甚至是气压,确定好当地的排放标准和安全要求,从而计算出燃烧室和蓄热室,此外,还要通过设计避免爆炸这个安全风险。

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